陶瓷多管除尘器示意图，设备结构相对比较简单合理，主要由设备壳体、净气室、除尘室、进风口、灰斗、排灰口，内部有上花板、下花板、旋风子组合而成。根据所需处理的风量、风压、粉尘粒径粉比重等参数的不同，内装不一样的规格数量的旋风子。 处理风量大，负荷适应能力强，陶瓷机芯光滑耐用，不会产生堵塞现象，占地面积小，可按照每个用户场地情况，因地制宜，灵活地来安装，置于室内、露天均可。 由多个小型旋风除尘器并联使用，在处理相同风量情况下除尘效率较高、；节约安装占地面积；多管旋风除尘器比单管并联使用的除尘装置阻力损失小。 陶瓷多管旋风除尘器中的各个旋风子采用轴向入口，利用导流叶片强制含尘气体旋转流动，因为在相同压力损失下，轴向入口的旋风子处理气体量约为同样尺寸的切向入口旋风子的2～3倍，且容易使气体分配均匀。轴向入口旋风子的导流叶片入口角90°，出口角40°～50°，内外筒直径比0.7以上，内外筒长度比0.6～0.8。

  当含尘气体由总进气管进入陶瓷多管除尘器的气体分布室，随后进入陶瓷旋风体和导流片之间的环形空隙时，导流片使气体由直线运动变为圆周运动，旋转气流的绝大部分沿旋风体自圆筒体呈螺旋形向下，朝锥体流动，含尘气体在旋转过程中产生离心力，将密度大于气体的尘粒甩向筒壁。尘粒在与筒壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口进入总灰斗。

  旋转下降的外旋气流到达锥体下端位时，因圆锥体的收缩即以同样的旋转方向在旋风管轴线方 向由下而上继续做螺旋形流动（净气），经过陶瓷旋风体排气管进入排气室，由总排气口排出，总排气口能够准确的通过需要放置在侧向或顶部。

  1、主要部件-旋风子、导向器、出气管采用陶瓷等材料烧制而成，在高温(达到700℃)和低温温差变化的性况下不变形，不破裂。

  2、陶瓷旋风子和导向器表面十分光滑，不沾灰、不堵塞、耐磨损硬度高，常规使用的寿命可达6~8年。

  3、投资少，其投资额是电收尘器的1/2，管理及维修费用少，且常规使用的寿命是其它收尘器的三倍以上。

  4、效率高，阻力小，除尘效率可达95%，阻力为800Pa，二级除尘效率可达97%,阻力为1200Pa.

  5、对腐蚀性强、温度高的特殊烟气的治理及热能回收更显示出它的优点。简单易操作，管理方便，运行的成本低，不用采取降温措施，节约用水，大幅度的降低了回收热能的成本。